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甘肃塑胶材料加工介绍瓶胚的注意事项

更新时间:2019-02-21    作者:admin    点击次数:1305
现在市面上高端的瓶子,一般都采用两步法吹制而成,两步法故明思意就是分两个步聚进行,也叫注拉吹,就是先注塑出瓶胚,然后再用瓶胚吹成瓶子。甘肃塑胶材料加工介绍瓶胚的注意事项;

    通常吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。现在我们从吹出瓶子上的不同状况进行分析;

    一、瓶子吹破的原因:

    1、胚管加热不够,没有烤透;

    2、拉伸杆没有拉到位(到底);

    3、拉伸杆速度太慢;

    4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。

    甘肃塑胶材料加工解决办法:


    1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量,也就是加长二次吹气的时间。

    2、合模后排气,用手将拉伸杆推到模底与模底接触,扭紧限位螺母。(只限于机械限气缸调节)。

    3、将拉伸气缸上的节流阀调到最大。

    4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度。


甘肃塑胶材料加工介绍瓶胚的注意事项


    二、底部聚料,就是底有很厚的料聚在一起:

    1、一般为延时吹气时间太长,或一次吹气时间太长;

    2、就是瓶胚底部没有烤软,跟其它位置温差大。

    甘肃塑胶材料加工解决办法:


    1、减小延时吹气的时间,一般用量为0.3秒左右,可根据瓶子情况增加或减少。

    2、用手捏胚管,看是否是底部还很硬,如是则加高对应底部灯管的电压。

    三、底部不正原因:

    1、为拉伸杆速度太慢;

    2、延时吹气时间不够;

    3、瓶胚偏心严重。

    甘肃塑胶材料加工解决办法:


    1、将拉伸气缸上的节流阀调到最大;

    2、加长延时吹气时间;

    3、测量胚管的偏心度。(偏心较大时,加温到一定程度胚管会变得弯曲);

    4、含温度保护项。

以上就是甘肃塑胶材料加工对关于吹瓶工艺原理分析及解决方法,希望可以帮助到您。

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